测振仪的使用方法
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发布时间：2022-04-22 02:35
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热心网友
时间：2022-05-12 23:51
一、测振仪的使用方法：
1、测振表测点选择：利用测振表对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。
2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次。
3、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372。转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。
二、测振仪主要是根据手持测振仪的总体设计方案,给出了电路方框图并利用Protel99SE软件Layout PCB具体电路，并对电路重要参数进行了分析计算。在硬件和软件两方面都采取了各种抗干扰措施,保证了测量的精度，提高了仪器的可靠性。
扩展资料：
1、测振仪是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。
2、测振仪具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能。其操作简单，自动指示状态报警，非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。
3、振动检测就好比中医把脉、西医听诊一样，不正常的振动代表着机器的某一个零组件产生异常，而振动值的大小直接反映机械的问题严重程度。对于旧机械而言，振动的大小代表该不该立即停机检修。
参考资料：百度百科-测振仪
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时间：2022-05-13 01:09
测振仪（日本理音VM-63a）顶部有两个参数设置开关，左上角的用以选择高频（HI）、低频（LO），右上角的是用来选择位移、速度或加速度。使用测振仪测振前，首先要检查其参数是否设置正确，再检查探头是否连接完好。
根据测量的需要，在测量前分别拨动仪器顶部的两个波动开关，使仪器处于加速度、速度或位移的测量状态，然后再按下测量键进行测量。 测量加速度时，将开关置于加速度档，使显示屏指示单位箭头指向“m/s2” 同时根据实际需要拨动频率档使频率指示箭头指向“高频（HI）”或“低频（LO）档。 测量速度时，将开关置于速度档，指示单位箭头指向“mm/s”。测量位移时，将开关置于位移档，指示单位箭头指向“mm” 。
注：在进行速度或位移测量时，频率没影响，但应将开关拨至高频或低频任意一档。
振幅（位移）是表象，速度和加速度是转子激振力的程度。振动位移，量值用峰峰值表示，单位是mm，其反映了振动间隙的大小；振动烈度又称振动速度，量值用有效值表示，单位是mm/s，其反映了振动能量的大小；振动加速度量值是单峰值，单位是m/s2，其反映了振动冲击力的大小。
发电厂的设备转速大多在600~3000r/min之间，对应振动频率为10~50Hz，属于低频振动，因此较多地选择测量振动位移值。
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时间：2022-05-13 02:44
步骤> 01
首先对测振仪先介绍一下：
> 02
1.正面黑色测量按钮为电源开关，长按则示数变动，松开则保留示数一分钟，然后自动断电。
[图]> 03
2.前端为探头部分，即测点接触部分，分为长探头和短探头，图为短探头；
[图] [图]> 04
3.上面有两个可拨动的选择开关，靠近探头部分为高频、低频选择开关(只在测量加速度时有用)；另一个是测量方式开关；
[图]> 05
4.测量方式开关向最靠近探头端依次为：位移mm、速度mm/s、加速度m/s^2，显示器有箭头标示，如图，箭头从上至下为加速度、速度、位移值指示；在加速指示时，可以选择高低频；
[图] [图] [图]> 06
5.后盖可以打开更换电池；电池为9v方块电池；
[图] [图] [图] [图]方法/步骤2> 01
测量方法：
> 02
1.测量设备振动，我们选择位移mm;
一般测量有三个方向：平行于轴的方向为轴向(纵向)，所测振动值为轴向位移；垂直于轴的方向为径向(垂直)，所测振动值为径向位移，水平垂直于轴的方向为横向；
[图]> 03
2.我们说的测量设备振动一般测量轴承的振动，电机轴承在测量时可测端盖部位；
开始测量前将测量方式选择为位移mm；
[图]> 04
3.将探头垂直放置于轴承端盖，按下黑色测量按钮数秒，待测量值不变时松开；
[图]> 05
4.记录显示器显示数值，数值在松开按钮一分钟后消失；
> 06
记录数值参照下图；
[图]注意事项1.不管哪个方向的振动，都应靠近轴承部分测量；2.测量点应选在接触良好、表面光滑、局部刚度较大的部位；3.确定测点后，做好标记，以后每次测量固定地方，以便参照；
热心网友
时间：2022-05-13 04:52
按CM21测振仪的开机键，内置功能说明，如果实在不会操作可以汉吉龙测控技术
