智能控制器是什么啊 ?

发布网友 发布时间:2022-04-19 13:01

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热心网友 时间:2023-08-07 13:29

主要特点

1、 能满足燃煤或电加热烤箱的不同控制要求

2、 风机正转、反转控制;

3、 单路冷风门或排湿风机排湿控制输出;

4、 语音或短信报警提示;

5、 使用数字温湿度传感器和工业级高性能单片机、模块化设计、稳定可靠;

6、 分段式烘烤工艺,内置多套成熟工艺曲线,用户可自选,也可自设,满足不同农副产品烘烤需要;

7、 可自动控制和手动控制加热设备和排湿设备工作;

8、 历史状态数据记录(温湿度记录、设置记录)和查询;

9、 实时检测循环风机电压、电流,过载、过流即时报警;

10、 时检测电网工作电压,具有欠压、过压报警功能;

11、 兼容干湿球和相对湿度传感器;

12、 多台控制器自动组网集中监控功能;

 

技术指标

指标名称

   

指标参数

   

工作电压

   

AC380V±20% / AC220V±20%

   

加热控制方式

   

燃煤/电加热(单相/三相)/热泵

   

温度检测范围

   

0~99.9℃

   

温度分辨率/精度

   

0.1℃/0.5℃

   

温度控制精度

   

±2℃

   

湿度检测范围

   

相对湿度:5%~99%;干湿球:0~99.9℃

   

湿度分辨率/精度

   

相对湿度:1%/3%;  干湿球:0.1℃/0.5℃

   

湿度控制精度

   

相对湿度:±1.5%; 干湿球:±1.5℃

   

传感器线长

   

4.5米,标配:干湿球温湿度  选配:相对温湿度传感器

   

控制输出容量

   

鼓风机

   

继电器输出,最大导通电流3A /AC220V , 额定功率≦750W

   

冷风门

   

单冷风门控制

继电器输出,最大导通电流0.8A/DC12V或10A/AC220V 

   

循环风机

   

继电器输出,最大导通电流40A /AC380V(大功率风机可配交流接触器),风机额度功率≦3.5KW

   

排湿风机

   

继电器输出,最大导通电流10A/AC220V , 额定功率≦500W

   

电加热

   

继电器输出,单相加热功率≦15KW,三相电加热功率≦40KW

   

热泵

   

继电器输出,最大导通电流10A /AC220V

   

通讯方式

   

RS485/GSM/ZigBee

   

外壳材料

   

ABS阻燃塑料(阻燃达到民用V—1级)

   

外壳防护等级

   

IP54M

   

外型尺寸

   

330*250*100mm

   

适用范围:

适用于金银花、大枣、药材、果蔬、海产品等各类农副产品烘干;

热心网友 时间:2023-08-07 13:29

配电变压器是供电环节中最重要也是最普遍的一次设备。在我国现行配电网中,有35KV/66KV/110KV/154KV/220KV几个电压等级,以110KV/220KV为主。全国大约有中高压变电站4万个,这个数字还在逐年增长,其中大部分是两台变压器并列运行。
  由于变压器在运行中线圈会发热,需要采取冷却措施。小容量变压器可采取干式变压器,自然风冷或强制风冷。大容量变压器一般以油为冷却媒体,必须强制风冷。
  变压器运行中初次级线圈和磁芯都会产生热量,变压器油流经这些部位靠热传导作用带走热量,再经散热器将热量散发到环境空气中。或者说,变压器的运行表现为发热和散热两个方面的对立统一体。显然,变压器产生的热量多少与负载大小成正比,而散热好坏与周围环境直接相关。
  负载的变化表现为基荷与周期性负荷的叠加。基荷主要为工业负荷,这部分负荷的变化比较缓慢,与当地经济发展有关。负荷的周期性,有(1)一日之内变化的峰谷负荷;(2)一周之内的工作日负荷与周末负荷;(3)一年之内的春灌、夏季制冷、秋收和冬季取暖;(4)长假:五一、十一、春节。这几个周期的相互叠加,就构成了变压器负载的基本变化规律,从而也就决定了变压器发热量的基本变化规律。
  散热效率取决于表面积和温差。在同等表面积情况下,温差的大小就决定了散热效率的高低。变压器负载增大时,发热量增多,从而油温升高,进而散热管表面温度升高。由于环境空气一般比散热管表面温度低,形成温差。由于热传导作用,围绕散热管一定厚度内的空气被逐渐加热,这样一来,热量被转移到环境空气中。如果不及时将已被加热的空气移开,温差就会逐渐减小,散热效率又逐渐将下来。这个升温和散热相互作用的过程,最后会达到稳态,也就是散热管表面温度达到一个温度平衡值,此时,单位时间内的发热量和散热量相等。
  如果这个温度平衡值维持在较高水平,将使变压器性能下降,甚至达到不可容忍的程度。为了维持较低温度平衡值(45度到55度),必须采取强制风冷措施,加速空气对流。要维持更低的温度水平,需要更大的送风量,但这样做给变压器运行工况带来的好处也就越来越微弱。因此,根据负荷的变化调整送风量并维持合理的温度平衡值,是变压器经济运行的客观需要。
  为了安全的需要,变压器冷风机按最大化配置,也就是在满负荷运行并且环境温度达到最高值的情况下,变压器的运行依然是安全的,也即在最大发热量同时温差最小的条件下,强制风冷的送风量,依然满足散热要求。
  显而易见,变压器并不是总在满负荷运行,一般负荷率在40%-70%之间。同时,变压器也不会总在最坏散热情况下运行,夏季温度最高可到40C,但冬季只有10C以下,甚至达到零下10C。根据负荷情况和环境温湿度的变化,开启部分风机,这样的控制策略对变压器安全运行是可行的。
  冷风机的可利用小时数是有限的,随着投运时间线性递减。在保证变压器散热需要的前提下,适当减少部分冷风机的投运时间,可提高设备使用寿命。
  在实际运行操作中,已经设计了手动操作箱,有控制逻辑线路和手动按钮。手动按钮控制冷风机供电回路继电器吸合或放开,从而达到手动控制冷风机投运或切除的目的。如果操作人员根据负载情况和气候条件,及时投切冷风机,可达到既保证变压器可靠运行,又能延长冷风机使用寿命,并起到节约电能的目的。
  然而,“及时投切”实施起来有困难。操作人员为了保证变压器可靠运行,习惯上采取冷风机全部投入运行的简化工作模式。这就造成了冷风机过渡运行,容易引发冷风机故障。
  为了实现及时投切的目的,拟采用智能控制技术方案。根据每个季度的气候条件和典型日负荷情况,制定冷风机合理投切策略,智能控制器按照事先制定的控制策略,实施对应冷风机的投切,从而实现无人值守变压器冷风机智能投切。

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