PDCA在维修实战中的作用

PDCA是三标一体优良管理体系中的精髓，涵义是P：计划，D：实施、C检查、A持续改进，组成的一个闭路循环。在我看来，这既是一种管理方法，也是一个管理目标。方法是依据PDCA直抓工作，不折不扣，用系统的模式进行管理，可以提升管理效率。另一方面，说管理目标即是通过持续改进做好完整的闭路循环，一直坚持不懈的进行计划、实施、检查、持续改进，把一件事情，一个项目做到完美。 关于应用到维修实际管理当中，主要体现在以下四个方面： 第一、P——计划。首先P是第一步，发起维修的指令，也对整 个过程起着决定性的作用。计划是我们依据设备现状，根据它们的周期、性能、故障发生频率、季节、气候对设备的影响，做出的一个预见性的决策。根据这个决策，围绕这条主线开展工作，在开展过程中，当然也会围绕主线衍生出一系列横向的问题，面对这些问题，我们需要采集、汇总、评价，最终制定出近期或者说是某个时间段的计划，在计划的过程中，我们要始终遵循：影响生产的排到当下，立刻走到下一步，不影响生产的排到最后，利用周六、日不太繁忙的机会处置，不影响生产但是做了以后会帮助生产的我们穿插在每日的工作中，逐步推进；

第二、D——实施。第二步是实施，连接起第一步发出的指令，关于实施，是维修整个过程的高潮，就是在这个过程决定了第一步发出的指令是否有效，是否合理、是否能继续，以及决定下一步的检查是否有必要继续开展。这个过程需要三个条件，1、工作条件： 提

供的条件必须满足安全现状、满足身体承受能力；2、能力条件：参与检修的人员必须具备完成此项工作的能力，不仅仅是刚刚达到能力要求，而是必须超过能力要求；3、物资条件：这其中包含着维修过程中使用的工器具齐全并且满足使用要求，检修需要的备品备件齐全并且型号对位。在满足以上三个条件后，维修工作达到一个高潮，完美实施。

第三、C——检查。第三步的发起证明维修工作基本完成，进入后期阶段。这个阶段是一个多方交涉的阶段，第一、需要负责检修质量的人员验收检修质量是否符合验收标准，合格通过走到下一步，不合格返回重来；第二、合格后需要交付使用人员，中间需要试车，观察运行，彻底交付。把以上两步完成后，维修工作结束。 第四、以上三步是维修的直观过程，现在这一步是个维修管理提升的助力器——A持续改进。在整个过程中，我们不可能样样事情都做到完美无瑕，比如说组织效果快捷与否，计划工作是否遗漏微小问题，检修时长是否可以精简等等。这就是我们要做的持续改进，通过这一步，我们能在今后的工作中找到更快、更高效的捷径。

造气张建