腹板式齿轮的直径范围是多少

191.9表示齿顶圆直径，187 .879表示分度圆直径。齿轮的其它参数可以列表标出，如模数、励角、齿数及其它相关参数等。齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

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腹板式齿轮的直径范围是多少

191.9表示齿顶圆直径，187 .879表示分度圆直径。齿轮的其它参数可以列表标出，如模数、励角、齿数及其它相关参数等。齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

腹板式齿轮结构参数

dh=1.6ds等。腹板式齿轮结构参数为：dh=1.6ds，lh=（1.2.-1.5）ds，并使lh≥bc=0.3b，δ=（2.5-4）mn，但不小于8mmd0和d按结构取定。当齿轮直径与轴的直径差不多大时，做成一体的，即齿轮轴当齿轮齿顶径小于等于500mm时，一般采用腹板式，当直径较小时，可做成实心的。

齿轮的结构形式有哪些

齿轮结构形式有以下四种：

1.齿轮轴。

当齿轮的齿根圆到键槽底面的距离e很小，如圆柱齿轮e≤2.5mn，圆锥齿轮的小端e≤1.6m，为了保证轮毂键槽足够的强度，应将齿轮与轴作成一体，形成齿轮轴。

2.实心式齿轮。当齿顶圆直径da≤200mm或高速传动且要求低噪声时，可采用的实心结构。实心齿轮和齿轮轴可以用热轧型材或锻造毛坯加工。

3.腹板式齿轮

对于齿顶圆直径da≤500mm时，可采用腹板式结构，以减轻重量、节约材料。通常多选用锻造毛坯，也可用铸造毛坯及焊接结构。有时为了节省材料或解决工艺问题等，而采用组合装配式结构，如过盈组合和螺栓联结组合。

腹板式齿轮（锻造）

腹板式锥齿轮

双腹板焊接齿轮

过盈、螺栓联接组合。

4.轮辐式齿轮。

对于齿轮直径

时，采用轮辐式结构。受锻造设备的，轮辐式齿轮多为铸造齿轮。轮辐剖面形状可以采用椭圆形（轻载）、十字形（中载）、及工字形（重载）等。

采用齿轮轴、实心式齿轮、腹板式齿轮和轮辐式齿轮,其直径范围各是多少?

这个问题在《机械设计基础》教材，齿轮传动设计章节上有讲，你应该是没有好好看教材，现在将有关部分摘录如下，如果看不懂可以继续询问。

齿轮轴不存在内孔连接问题。实心齿轮的内孔，按照连接轴的直径进行结构设计确定。轴的最小直径是强度设计得到的，轴上其余零件的连接内孔直径都是按照结构设计得到。不能按照下面推荐值，就由结构设计得到。为什么是推荐范围，因为要根据结构设计进行修订。

如何选择实心式带轮和腹板式带轮

1、如齿轮顶圆直径d<=160mm时，可做成实心结构的齿轮。

2、如齿轮顶圆直径d<500mm时，可做成腹板结构的齿轮。

腹板上开孔的数目按结构尺寸大刁、及需要而定。齿顶圆直径d>300二的铸造圆锥齿轮，可做成带加强肋的腹板式结构，加强肋的厚度C1约等于0.8C，其他结构尺寸与腹板式相同。

腹板式齿轮结构非常少见，只在部分特殊机型进行使用。在某些大型齿轮传动系统中也会对其进行运用。

腹板式是为了减轻大型齿轮的重量，从齿轮两端面上挖掉部分材料，在两面形成圆环形的坑。

3、当齿顶直径400m<d<100mm时，为了减轻其质量,可做成轮辐截面为”十”字形的轮辐式结构的齿轮，一般做成铸件、锻件。

什么情况下齿轮为腹板式结构,为什么?在线等，谢谢了

齿轮为腹板式结构的情况：

在齿轮减速机里，最为常见的结构为斜齿轮结构、伞齿轮结构及锥齿轮结构，当然蜗轮减速机里为蜗齿轮结构。而腹板式齿轮结构非常少见，只在部分特殊机型进行使用。在某些大型齿轮传动系统中也会对其进行运用。

如齿轮顶圆直径da <500mm时，可做成腹板结构的齿轮，如图9-37b所示。腹板上开孔的数目按结构尺寸大刁、及需要而定。齿顶圆直径d a > 300二的铸造圆锥齿轮，可做成带加强肋的腹板式结构，加强肋的厚度C1约等于0.8C，其他结构尺寸与腹板式相同。如图9 -37b所示。当齿顶直径400m < d a < 100mm时，可做成轮辐截面为”十”字形的轮辐式结构的齿轮，如图9一37c所示。实合式齿轮结构尺寸，为了节约贵重金属，对于尺寸较大的圆柱齿轮，可做成组装齿圈式的结构。齿圈用钢制成，而轮芯则用铸铁或铸钢。

在那些情况下，齿轮结构采用实心式、腹板式、轮辐式？

内孔与外圆的距离较小时，采用实心式；

内孔与外圆的距离较大时，采用轮辐式；

内孔与外圆的距离中等时，采用腹板式。

通常情况下，机械设计手册上都有具体尺寸范围，最好参照手册来选择。

机械设计基础齿轮何时用腹板式齿轮

在机械设计基础齿轮时，

当齿顶圆直径小于等于500mm时，可做成腹板式结构，

好处是可以节省材料、减轻重量。

考虑到加工时夹紧及搬运的需要，腹板上常对称的开出4～6个孔。直径较小时，腹板式齿轮的毛坯常用可锻材料通过锻造得到，批量小时采用自由锻(图3)，批量大时采用模锻(图3)。

什么是腹板式齿轮结构?求答案

这个要根据齿轮直径来确定。

当齿轮直径与轴的直径差不多大时，做成一体的，即齿轮轴

当齿轮齿顶径小于等于500mm时，一般采用腹板式，当直径较小时，可做成实心的当齿轮齿顶径大于等于400mm时，一般采用轮辐式

腹板式圆柱齿轮参数

腹板式圆柱齿轮参数z1=20~40。闭式齿轮传动一般转速较高，为了提高传动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多一些为好，小一些为好，小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式（半开式）齿轮传动，轮齿主要为磨损失效，为使齿轮不致过小，故小齿轮不亦选用过多的齿数，一般可取z1=17~20。